煙囪爬梯安裝流程及材料選用指南

一、爬梯安裝核心流程

（一）施工前準備

- 現(xiàn)場勘測與設計：

- 測量煙囪直徑、高度及筒壁材質(zhì)（如紅磚、混凝土），確定爬梯形式（直梯或螺旋梯）；

- 直梯適用于高度≤30m的煙囪，螺旋梯（旋轉(zhuǎn)角度30°-45°）適用于高煙囪，踏步間距需≤300mm，扶手高度1.2m。

- 基準線標記：

- 沿煙囪外壁垂直方向彈線，每5m設定位點，確保爬梯垂直度偏差≤10mm/10m。

（二）預埋件施工

- 植入方式：

- 混凝土煙囪：采用Φ16mm膨脹螺栓（埋深≥100mm）或植入式預埋件（焊接錨筋Φ12mm，錨固長度≥15d）；

- 紅磚煙囪：需在砌筑時預留混凝土塊（尺寸240mm×240mm×120mm），內(nèi)置鋼板預埋件（厚度≥6mm）。

- 間距標準：

- 豎向間距1.5-1.8m（每步一個支架），水平間距0.5m（支架長度需超出煙囪外表面150mm）。

（三）爬梯制作與安裝

- 分節(jié)加工：

- 每節(jié)爬梯長度≤6m（便于運輸?shù)跹b），由“支架+踏步+扶手”組成，支架用∠50×5角鋼焊接，踏步板用4mm厚花紋鋼板（防滑齒深≥2mm）；

- 吊裝工藝：

- 用卷揚機或塔吊起吊，吊點設2處（距兩端1/3位置），安裝時從下至上逐節(jié)對接，支架與預埋件滿焊（焊縫高度≥6mm），間隙用鋼楔塞緊。

（四）焊接與防腐處理

 - 焊接要求：

- 支架與預埋件焊接需100%檢查焊縫，無夾渣、氣孔，重要節(jié)點做磁粉探傷；

- 防腐流程：

1. 噴砂除銹至Sa2.5級（露出金屬光澤）；

2. 涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+聚氨酯面漆（兩道，總厚度150μm），潮濕環(huán)境需加一道中間漆（云鐵環(huán)氧漆）。

二、材料選用標準

（一）主體結構材料

- 支架與扶手：

- 優(yōu)先選用Q235B熱鍍鋅角鋼（∠50×5，鍍鋅層厚度≥85μm），抗腐蝕能力比普通鋼材提高3-5倍；

- 高腐蝕性環(huán)境（如化工廠煙囪）需用304不銹鋼（厚度≥5mm），屈服強度≥205MPa。

- 踏步板：

- 常規(guī)場景用4mm厚花紋鋼板（防滑系數(shù)≥0.6）；

- 高溫環(huán)境（煙囪表面溫度＞150℃）需用耐熱鋼板（12Cr1MoV，抗氧化溫度≤580℃）。

（二）連接件與附件

- 螺栓與預埋件：

- 膨脹螺栓用8.8級高強度螺栓（抗拉強度≥800MPa），預埋件鋼板厚度≥6mm，邊緣需倒圓角（R≥5mm）防刮傷；

- 安全附件：

- 配備Φ16mm鍍鋅鋼絲繩（破斷拉力≥20kN）作為生命線，作業(yè)人員需用雙鉤安全帶（單鉤承重≥150kg）。

（三）防腐與輔助材料

- 涂料體系：

- 底漆選環(huán)氧富鋅（鋅含量≥90%），面漆選聚氨酯（耐候性≥5000小時耐老化測試）；

- 防護網(wǎng)：

- 爬梯外側(cè)掛設密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目≤100mm×100mm），材質(zhì)為聚乙烯，阻燃等級符合GB16909標準。

三、關鍵安全控制要點

- 高空作業(yè)防護：

- 安裝時搭設臨時吊籃（載重≤500kg），四周設1.5m高護欄，底部鋪雙層腳手板；

- 風力≥6級（風速10.8m/s）、雨天或能見度＜50m時停止作業(yè)。

- 荷載測試：

- 安裝完成后進行承載力試驗：在踏步板施加1.5倍設計荷載（單踏步≥1.5kN），持續(xù)24小時無變形方可驗收。

四、不同煙囪類型適配方案

煙囪類型 爬梯形式 材料重點要求 安裝注意事項 

混凝土煙囪 直梯/螺旋梯 預埋件需與主筋焊接 筒壁鉆孔后用結構膠固定膨脹螺栓 

紅磚煙囪 螺旋梯 支架底部加鋼板墊片（厚度≥8mm） 避免在磚縫處設置預埋件，需選實心磚位置 

鋼煙囪（直徑≤2m） 直梯（帶護籠） 護籠直徑1.2m，圈距500mm 每5m設防晃支架，與煙囪壁滿焊 

通過“材料適配+工序規(guī)范+安全冗余”三重保障，可確保爬梯在高空環(huán)境中長期穩(wěn)定使用。安裝后需每年檢查防腐層完整性、焊縫有無裂紋，每5年進行一次全面承載力檢測。