煙囪刷涂料原理及材料選擇

 一、煙囪刷涂料防腐原理

 1. 物理阻隔防護(hù)

 煙囪長(zhǎng)期接觸高溫?zé)煔猓ê趸?、氮氧化物、水蒸氣等腐蝕性氣體），涂料需在表面形成耐高溫、抗?jié)B透的致密屏障，隔絕煙氣與基體（鋼材或混凝土）直接接觸，阻止化學(xué)腐蝕和高溫氧化。例如，硅樹(shù)脂類(lèi)涂料在高溫下可形成玻璃態(tài)保護(hù)層，有效抵御煙氣沖刷。

 2. 化學(xué)中和與鈍化

 - 酸性氣體中和：涂料中添加堿性填料（如氫氧化鋁、碳酸鈣），與煙氣中的二氧化硫、三氧化硫反應(yīng)生成穩(wěn)定鹽類(lèi)，降低腐蝕速率；

- 金屬鈍化：針對(duì)鋼煙囪，富鋅底漆中的鋅粉與鋼材形成電化學(xué)保護(hù)，鋅優(yōu)先氧化并鈍化鋼表面，抑制銹蝕。

 3. 耐高溫與抗熱震性

 涂料需具備耐溫差驟變能力（煙囪內(nèi)部溫度可達(dá)150-500℃，外部受環(huán)境影響溫差大），通過(guò)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑（如硅酸鉀、磷酸鹽）或有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合體系，避免涂層因熱脹冷縮開(kāi)裂、脫落。

 二、涂料材料選擇要點(diǎn)

 1. 按煙囪材質(zhì)選材料

 - 鋼煙囪：

- 底漆：環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥80%，電化學(xué)保護(hù)）、無(wú)機(jī)富鋅底漆（耐高溫，適用于200℃以上工況）；

- 中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（增強(qiáng)層間附著力，提高涂層厚度）；

- 面漆：有機(jī)硅耐高溫漆（耐300-500℃，抗煙氣腐蝕）、氟碳面漆（耐候性強(qiáng)，適用于常溫段煙囪）。

- 混凝土煙囪：

- 底漆：環(huán)氧封閉底漆（滲透固化混凝土表面，增強(qiáng)粘結(jié)力）；

- 面漆：聚脲涂層（抗?jié)B性強(qiáng)，耐水汽沖刷）、玻璃鱗片膠泥（厚漿型，抗開(kāi)裂，適用于酸堿環(huán)境）。

 2. 按煙氣環(huán)境選性能

 - 高溫?zé)煔猓ǎ?00℃）：優(yōu)先選無(wú)機(jī)硅氧烷涂料、鋁粉耐高溫漆，利用金屬氧化物燒結(jié)成膜原理，避免有機(jī)涂層碳化失效；

- 含酸煙氣（脫硫后濕煙囪）：選用耐酸性強(qiáng)的乙烯基玻璃鱗片涂料、聚四氟乙烯（PTFE）改性涂料，抵抗硫酸、亞硫酸溶液腐蝕；

- 低溫段（≤150℃）：可采用環(huán)氧-聚氨酯體系，兼顧防腐與耐候性。

 3. 按施工與經(jīng)濟(jì)性選類(lèi)型

 - 施工便捷性：無(wú)溶劑環(huán)氧涂料（固含量高，一次成膜厚，減少施工層數(shù)）、水性防腐涂料（環(huán)保，適用于敏感區(qū)域）；

- 性?xún)r(jià)比：短期項(xiàng)目可選環(huán)氧類(lèi)涂料，長(zhǎng)期服役項(xiàng)目（≥10年）推薦有機(jī)硅-氟碳復(fù)合體系，雖成本高但壽命更長(zhǎng)。

三、關(guān)鍵性能指標(biāo)參考

 - 耐溫范圍：根據(jù)煙囪煙氣最高溫度，選擇涂料耐溫上限至少高出50℃；

- 附著力：鋼基體附著力≥5MPa（拉開(kāi)法），混凝土基體≥1.5MPa；

- 耐酸性：浸泡5%硫酸溶液240小時(shí)，涂層無(wú)鼓泡、脫落；

- 抗熱震性：150℃與25℃循環(huán)沖擊5次，涂層無(wú)開(kāi)裂。