煙囪轉梯制作安裝全流程及安全防護措施

一、制作安裝核心程序

（一）施工前準備

- 圖紙深化與材料驗收：

- 按煙囪直徑（如Φ4m）、高度（如80m）放樣轉梯螺旋角度（通常30°-45°），踏步板寬度≥300mm，扶手高度1.2m；

- 主材驗收：角鋼（如∠50×5）、鋼板（厚度≥4mm）需附材質報告，焊接材料（E43焊條）需烘干處理。

- 現場勘測：

- 標記煙囪外壁安裝基準線（每5m設一個定位點），檢查筒壁平整度（誤差≤5mm/m），若有裂縫需先加固。

（二）轉梯分節(jié)制作

- 分段加工原則：

- 每節(jié)長度≤6m（便于吊裝），采用“三角支架+踏步板+扶手”組合式結構；

- 支架焊接：角鋼與筒壁預埋件（預先植入Φ16膨脹螺栓）滿焊，焊縫高度≥6mm，焊后刷防銹漆兩道。

（三）吊裝與安裝

- 吊裝工藝：

- 采用塔吊或卷揚機吊裝，起吊點設2處（距節(jié)段兩端1/3處），吊繩與構件夾角≥60°；

- 安裝順序：從底部向上逐節(jié)對接，每節(jié)安裝后用全站儀校準垂直度（偏差≤10mm/10m），支架與筒壁間隙用鋼楔塞緊。

（四）焊接與防腐

- 關鍵焊接要求：

- 扶手對接焊縫需100%磁粉探傷，踏步板與支架焊接需做強度測試（抽樣10%，加載1.5倍設計荷載無變形）；

- 防腐流程：噴砂除銹（達到Sa2.5級）→ 環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）→ 聚氨酯面漆（兩道，總厚度150μm）。

二、全流程安全防護措施

（一）高空作業(yè)基礎防護

- 生命線系統(tǒng)：

- 沿煙囪外壁安裝Φ16mm鍍鋅鋼絲繩（承重≥2000kg），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（每鉤承重≥150kg），行走時“一鉤固定一鉤移動”；

- 底部20m范圍搭設防護棚（雙層腳手板+防雨布），防止墜物傷人。

（二）吊裝作業(yè)風險控制

- 三保險機制：

1. 吊具檢查：每次吊裝前用放大鏡檢查鋼絲繩（斷絲≥10%需更換）、卸扣（變形≥10%禁用）；

2. 試吊流程：構件離地50cm靜置10分鐘，檢測吊機穩(wěn)定性（傾斜度≤3°）；

3. 風速管控：風力≥6級（風速10.8m/s）時停止吊裝，已吊裝節(jié)段用攬風繩（Φ12mm）臨時固定（每節(jié)設4根，與地面夾角45°）。

（三）焊接作業(yè)防火防爆

- 三維防護措施：

- 防火：作業(yè)下方30m范圍設接火斗（鐵皮制，尺寸50cm×50cm），每10m布置1具滅火器（ABC類，壓力≥1.2MPa）；

- 防爆：若煙囪內部有殘留可燃氣體，需先通風48小時，用可燃氣體檢測儀（量程0-100%LEL）檢測，濃度＜1%方可作業(yè)；

- 防觸電：電焊機接地電阻≤4Ω，電纜線需穿絕緣套管（破損處用防水膠帶包扎）。

（四）臨邊與洞口防護

- 轉梯臨時防護：

- 未安裝扶手的節(jié)段，臨邊設臨時護欄（高度1.5m，橫桿三道），掛設密目安全網（網目≤10cm×10cm）；

- 踏步板安裝后需立即固定（每塊板用4顆M10螺栓），未固定前嚴禁踩踏。

（五）安全監(jiān)測與應急響應

- 實時監(jiān)測要點：

- 垂直度監(jiān)測：每日用激光垂準儀（精度1/10000）測量轉梯偏移量，累計偏差＞30mm時立即校正；

- 應力監(jiān)測：在關鍵節(jié)點（如支架與筒壁連接處）粘貼應變片，荷載超過設計值80%時預警。

- 應急配置：

- 現場設急救箱（含止血帶、消毒用品），距作業(yè)點≤50m；

- 制定墜落救援預案，每5天進行一次演練（模擬人員墜落時，用速差器+擔架從轉梯轉運至地面）。

三、特殊場景應對策略

- 雨季施工：焊接作業(yè)需搭建臨時防雨棚（覆蓋面積≥作業(yè)面2倍），腳手板鋪設防滑條（間距≤30cm）；

- 夜間作業(yè)：安裝LED投光燈（照度≥50lux），轉梯邊緣貼反光條（寬度5cm），每2小時檢查一次照明系統(tǒng)；

- 有限空間配合：若需進入煙囪內部加固，需落實“先通風、再檢測、后作業(yè)”（氧氣濃度需保持19.5%-23.5%）。

關鍵合規(guī)要點

1. 作業(yè)人員需持高空作業(yè)證（安監(jiān)局頒發(fā)）、焊工證（特種設備作業(yè)人員證），上崗前進行身體檢查（高血壓、恐高癥者禁用）；

2. 轉梯安裝完成后，需委托第三方檢測機構進行承載力試驗（按設計荷載1.25倍加載，持續(xù)24小時無變形），并出具安全評估報告。通過“工序驗收+過程監(jiān)測+應急演練”三重保障，可有效控制煙囪轉梯施工風險。